??如何控制海水冷卻系統(tǒng)的腐蝕與結(jié)垢?
時(shí)間: 2014-06-18 10:31:10 來源: 東莞市海韻水處理科技有限公司
海水的腐蝕性極強(qiáng)。直流冷卻系統(tǒng)主要是從耐蝕材質(zhì)選用、涂層、襯里和電化學(xué)保護(hù)等措施重點(diǎn)解決腐蝕問題,循環(huán)冷卻系統(tǒng)還要應(yīng)用緩蝕阻垢全面解決腐蝕和結(jié)垢問題。
(1)材質(zhì)選用:針對(duì)海水的強(qiáng)腐蝕性,整個(gè)海水冷卻系統(tǒng),包括管道、濾網(wǎng)、水泵、水冷器,以及冷卻塔、儀器、儀表等都要選擇使用耐腐蝕材質(zhì)。耐海水腐蝕的材質(zhì)有鑄鐵,海軍黃銅、鋁黃銅、鋅黃銅、鎳黃銅、特種合金、鈦鋼等。取水管道常采用特種鑄鐵管,有的前段用水泥管道,后段用鑄鐵管。冷卻系統(tǒng)內(nèi)的管道有的采用碳鋼涂料或襯里管。銅合金和鈦鋼適合制作海水泵的零部件,常用的是磷青銅。目前海水冷卻(凝)器多采用銅合金,如黃銅、銅鎳合金(70/30Cu-Ni),但正逐漸被更耐海水腐蝕的新材質(zhì)代。鈦鋼的性能良好,很耐海水腐蝕,使用壽命長(zhǎng),過去由于價(jià)格貴,應(yīng)用不多。近年來其成本在不斷降低,又能制成薄壁,作為冷卻(凝)器的換熱管材使用增多。一般選用工業(yè)純鈦或鈦鈀合金,鈦鈀合金含鈀0.1%~0.5%,如Ti-0.15Pd合金。近年選用254SMO全奧氏體不銹鋼制造海水冷凝器的也增多。這種材質(zhì)中加入了適量的Cr、Ni、Mo、Cu、N,使其耐蝕性、傳熱性能及機(jī)工性能均優(yōu)于銅合金,壽命比銅合金長(zhǎng),成本比鈦鋼低,是銅合金冷凝器改造可選的材質(zhì)。
(2)涂層與襯里:常用的涂料有環(huán)氧瀝青漆、環(huán)氧樹脂漆、富鋅底漆涂料等。襯里用材有玻璃鋼、耐腐橡膠、浸漬石墨板、耐酸瓷板、輝綠巖板等。
(3)電化學(xué)保護(hù)——陰極保護(hù):在海水冷卻設(shè)備和金屬管道上安裝犧牲陽極材料來保護(hù)陰極。根據(jù)海水的電阻率大小選擇犧牲陽極的材質(zhì),如鋁合金、鋅合金、高硅鉻鐵(HSCI)等。為防止海水腐蝕鋼筋,對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管和鋼筋混凝土冷卻塔也采取電化學(xué)保護(hù)措施。
(4)應(yīng)用HY-06緩蝕阻垢劑:海水循環(huán)冷卻系統(tǒng)的腐蝕、結(jié)垢和黏泥問題比淡水的循環(huán)水系統(tǒng)嚴(yán)重得多,解決起來埸為復(fù)雜。所以一般運(yùn)行的濃縮倍數(shù)不高,約在1.2~1.5倍,排污量不宜過低。一般控制pH<8,以減少沉積。如果冷卻(凝)器材質(zhì)的耐腐蝕性很高(如鈦鋼),可以不加緩蝕劑,但需加入合適的HY-03阻垢分散劑。對(duì)于系統(tǒng)中有碳鋼、不銹鋼或銅材時(shí),需采用HY-06高效緩蝕劑的緩蝕阻垢配方。國內(nèi)外研究及應(yīng)用的配方中,效果較好的如:
1.鉬酸鹽、有機(jī)磷、唑類和鋅鹽的復(fù)合配方,緩蝕率可達(dá)97%以上。
2.鉬鉬鈉和硅酸鈉復(fù)配,比例1:4.當(dāng)復(fù)配的藥劑中鉬酸鈉100mg/L、硅酸鈉400mg/L,加入量為200mg/L時(shí),緩蝕率達(dá)96%以上。有時(shí)加入ZnC12,效果更好。
3.鉬酸鈉、多元醇磷酸酯和灰鼠酸二氫鋅復(fù)配,加入量200mg/L,緩蝕率達(dá)98%。
4.鎢酸鹽、HEDP、葡萄糖酸鈉、木質(zhì)互磺酸鹽及鋅鹽復(fù)配,加入量200mg/L,緩蝕率97%以上。
5、海水循環(huán)冷卻系統(tǒng)也應(yīng)加HY-07殺菌滅藻劑控制微生物,方法與淡水的循環(huán)冷卻系統(tǒng)相同。