鍋爐內(nèi)加藥處理概述
時間: 2016-01-07 11:18:03     來源: 東莞市海韻水處理科技有限公司


     一、鍋爐內(nèi)加藥處理概述
    (一) 水汽循環(huán)及水質(zhì)要求
    熱力系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機及附屬設(shè)備構(gòu)成。熱力系統(tǒng)的熱交換部件和水、汽流經(jīng)的設(shè)備、管道、一般稱為熱力設(shè)備。經(jīng)處理的水進入鍋爐后,吸收熱量變成蒸汽,進入汽輪機,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,推動汽輪機高速運轉(zhuǎn),做功后的蒸汽被冷凝成凝結(jié)水,凝結(jié)水經(jīng)加熱器、除氧器等設(shè)備,再進入鍋爐,如此反復循環(huán)做功。在熱力系統(tǒng)中,水和蒸汽是作為循環(huán)運行的工質(zhì)。在循環(huán)過程中,水和蒸汽會有各種損失,如熱力系統(tǒng)中某些設(shè)備的排汽、防水,水箱的溢流,管道閥門的漏水、漏汽等。
    補給水的水量及水質(zhì),均應根據(jù)鍋爐參數(shù)及水、汽損失來確定。對于凝汽式機組,一般補給水量不應超過機組鍋爐蒸發(fā)量的2%~4%;對于供熱式機組,應根據(jù)供汽量及回收量多少來確定,有的供熱機組補給水量可達到鍋爐蒸發(fā)量的50%或更高。補給水的質(zhì)量要求,應根據(jù)機組參數(shù)要求,確定采用相應的水處理方式。
    送入鍋爐的給水,可由汽輪機蒸汽的凝結(jié)水。補給水、供熱用汽的返回水組成。各部分水量由生產(chǎn)實際情況確定。對于供汽、供熱量少的機組,或凝汽式機組,給水以凝結(jié)水為主;對于工業(yè)鍋爐,一般供汽、供熱量較大,當返回水少時,給水主要為補給水。
    (二) 水汽系統(tǒng)中雜質(zhì)的來源
    熱力設(shè)備水汽循環(huán)中,作為工質(zhì)的水和蒸汽中會有一定的雜質(zhì)混入,這些雜志隨水、汽進入鍋爐、汽輪機等熱力設(shè)備,沿水、氣流程隨壓力、溫度的變化,其物理、化學性能也發(fā)生變化:水受熱由液相水變?yōu)闅庀嗾羝?。水中雜質(zhì)在不同溫度、壓力下,發(fā)生一些物理、化學反應,有的析出成固體,或附著于受熱表面,或懸浮、沉積在水中,有的隨蒸汽進入汽輪機。給水帶入鍋內(nèi)的雜質(zhì),在鍋內(nèi)發(fā)生物理、化學變化是引起熱力設(shè)備結(jié)構(gòu)、結(jié)鹽和腐蝕的根源。這些雜志的主要來源有以下五個方面。
    1、補給水帶入的雜質(zhì)。經(jīng)過濾、軟化或離子交換除鹽處理的補給水,除去了大部分懸浮雜質(zhì)、硬度和鹽類。不同處理系統(tǒng)出水水質(zhì)控制指標不同。在水處理設(shè)備正常運行的情況下,出水仍殘留著一定的雜質(zhì);當水處理設(shè)備有缺陷或運行操作不當時,處理水中的雜質(zhì)還會增加。這些雜志隨補給水進入熱力系統(tǒng)。
    2、凝結(jié)水帶入的雜質(zhì)。做功后的蒸汽,在凝汽其中被冷卻水冷凝成凝結(jié)水。當凝汽器中存在不嚴密處時,冷卻水就會泄露進凝結(jié)水中。冷卻水一般為不處理或部分處理的原水,水中各種雜質(zhì)含量較高。凝汽器正常運行時,其滲漏率為0.01%~0.05%或更低。凝汽器的不嚴密處,一般在管子與管板的連接部位,當管子出現(xiàn)破裂、穿孔、斷損時,冷卻水會較多地漏入凝結(jié)水中。。由于冷卻水含鹽量較大,即使有少量泄漏,凝結(jié)水的含鹽量也會迅速增加。例如,冷卻水含鹽量為500mg/L,泄漏率為0.2%時,凝結(jié)水中的含鹽量就會增加1mg/L,使凝結(jié)水和給水的水質(zhì)明顯惡化。冷卻水泄露對凝結(jié)水的污染,是雜質(zhì)進入熱力系統(tǒng)的主要途徑之一。
    3、金屬腐蝕產(chǎn)物被水流帶入鍋內(nèi)。鍋爐、管道、水箱、熱交換器等熱力設(shè)備,在機組運行、啟動、停運中,都會產(chǎn)生一些腐蝕,其腐蝕產(chǎn)物多為鐵和銅的氧化物,這些腐蝕產(chǎn)物是進入鍋內(nèi)的又一類雜質(zhì)來源。
    4、 供熱用返回水帶入的雜質(zhì)。供熱用的蒸汽,在用戶使用過程中,不同程度地會受到污染,一般返回水中含油量、含鐵量及硬度較大。當回收這些返回水時,要嚴格控制,超過標準時,應進行回水處理。
    5、藥劑雜質(zhì)的污染。加藥處理的藥品,通常采用工業(yè)品,工業(yè)品中常含有不同程度的雜質(zhì),這些雜質(zhì)隨藥劑帶入熱力系統(tǒng)內(nèi),不僅增加了鍋水中雜質(zhì)的含量,還有必要輔以鍋內(nèi)加藥處理,才能保證鍋爐的安全運行。
    二、鍋爐內(nèi)理化過程
    鍋爐內(nèi)理化過程是指給水進入鍋爐后,在高溫高壓條件下,水及水中的雜質(zhì)所發(fā)生的物理、化學變化。這些變化與鍋爐壓力、溫度有關(guān)。
當難溶物質(zhì)在鍋水中的濃度超過了它們相應溫度下的溶解度時,就可生成沉淀物質(zhì),從鍋水中析出。
    鈣、鎂難溶化合物大多具有負溶解系數(shù),即溫度升高溶解度下降。在鍋內(nèi),高溫下傳熱面上的水膜首先受熱蒸發(fā),產(chǎn)生氣泡,氣泡脫離傳熱面,變成蒸汽逸出。在鍋爐正常運行條件下,蒸汽中僅攜帶極少量鹽類,因而,鍋水中鹽類濃度隨蒸汽不斷產(chǎn)生、逸出而增高,靠近水冷壁管附近的鍋水中的鹽類濃縮較大,易析出并易在水冷管壁受熱面沉淀。鍋水中的難溶物質(zhì),也會超過其相應溫度下的溶解度,在鍋水中呈過飽和狀態(tài),這些過飽和物質(zhì)遇到雜質(zhì)顆粒,便附著在上面,并不斷長大,或自身形成微小結(jié)晶核,并在核上積聚長大,形成水垢或水渣。這種結(jié)晶析出狀況與鍋水水質(zhì)、鍋爐參數(shù)、加藥情況、運行管理狀況有關(guān),形成不同形態(tài)的沉淀物。    
    東莞市海韻水處理科技有限公司對鍋爐水處理采用鍋爐水處理藥劑,其鍋爐水處理藥劑由EDPS無腐劑、疏基笨氮唑、有機二乙基膦、HEDP及微防腐微元素組成,環(huán)保型無負作用。
    鍋爐水處理劑系改變水質(zhì)防腐、防垢性質(zhì),可阻隔溶解氧離子及鈣離子,從而使金屬物在水中不被氧化腐蝕,在高低溫冷熱交換時,一些成垢離子,不會反應成垢體。該劑可作循環(huán)水系統(tǒng)的防蝕阻垢作用,其防蝕阻垢率是一般緩蝕阻垢劑的3至5倍,環(huán)保無負影響。
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